钢筋桁架楼承板的安装步骤

　　由于钢筋桁架楼承板可以显著减少现场钢筋捆扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保障，因此在厂房和民用住宅中得到广泛应用。

　　钢筋桁架楼承板安装顺序：

　　1、施工顺序

　　A.平面施工顺序：每层钢筋桁架楼承板的铺设应按施工图起始位置向一个方向铺设，最后对转角部位进行处理;

　　B.立面施工时间顺序：随主体经济结构设计安装工程施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。

　　2、钢筋桁架楼承板的安装应在下一根钢柱和支撑钢梁安装完毕后进行。

　　3、楼板进行铺设前，应按设计图纸如图所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装质量第一块板，并依次通过安装以及其它板。楼板连接可以采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证施工浇筑过程中混凝土时不漏浆。

　　4、钢筋桁架楼承板就位工作之后，应将其端部的竖向结构钢筋及底模与钢梁点焊固定牢固。沿板宽度发展方向将底模与钢梁点焊，焊接技术采用传统手工电弧焊，间距一般不大于300mm。

　　立轴承钢筋与钢梁的焊接

　　5、铺设一定面积后，必须及时绑扎楼板底部的钢筋，防止钢桁架侧向失稳。同时，必须按照设计要求及时设置临时支撑，支撑必须稳定可靠。

　　6、板端和板的边缘与梁重叠，不得有间隙。

　　7、额外的加固工程和管道铺设。

　　A.铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支撑的连接筋、钢筋和负筋。

　　B.楼板开口处应按设计要求设有孔边钢筋，并在其周围设有侧模。

　　C.板内敷设管道时，穿越时应使用刚性管道，斜穿越时应使用柔韧性较好的材料。

　　钢筋桁架楼承板

　　栓钉焊接

　　8、栓钉焊接

　　钢筋桁架楼承板模与母材的间隙应控制在1.0mm以内，以保证良好的栓钉焊接工作质量。

　　9、边模板安装

　　安装过程中，将板贴近钢梁表面，每隔300毫米间隔点焊25毫米、2毫米高焊缝接触板与钢梁表面。安装后彻底检查，确保所有侧模都按照施工图要求安装完毕，确保零件没有漏浆现象。

　　钢筋桁架楼承板边模板安装

　　10、安装验收

　　安装验收检查包括：

　　A、 各部位钢桁架楼承板型号;

　　b、支撑竖杆及板边是否焊接在钢梁上;

　　C、钢筋长度和排列间距;

　　D、检验栓钉焊接工作质量、数量及间距;

　　E、金属板边缘有否渗漏的可能性;

　　F、钢筋架建筑支撑板与剪切墙之间的连接：

　　G、临时支撑情况。

　　钢筋桁架楼承板安装方法

　　1、钢筋桁架楼承板铺设前，按图纸所示的起始位置放好基准线，对准基准线，安装第一块板，点焊支座竖向钢筋与钢梁，然后依次安装其他板。铺设过程中，各跨板应按图纸尺寸进行校正，如有偏差应及时调整。

　　2、地板连接采用扣式模式，板与板之间的拉钩连接应紧密，确保浇筑混凝土不漏水，同时注意行板的方向要一致，架节点间距为200mm，注意不同模板的水平节点对齐。

　　3、钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面设计形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸数据进行测量放线并检查技术复核，切割后的板材端部仍需我们按照自己原来的要求以及焊接质量水平不同支座采用钢筋和竖向支座钢筋，若在一个节点作为中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行分析安装。

　　4、如果跨度端板的宽度小于576 mm，则可以沿钢筋桁架的长度进行切割。

　　5、钢筋架应与钢梁末端平行，钢梁底部模具不少于30mm，沿长度方向将镀锌钢板和钢梁点焊，焊接采用手动电弧焊接，间距300mm。

　　6、钢桁架与钢梁端部垂直，钢梁板端部竖向钢筋搭接长度≥5D，且不小于50mm，镀锌底模应能在钢梁上搭接。

　　7、铺设一定面积后，按设计要求设置楼板支撑连接筋、钢筋和负筋。

　　8、安装侧模时，要保持直线。调整好后，将钢筋的一端与立杆点焊，另一端与侧模点焊，以固定侧模。侧模底部与钢梁上翼缘的点焊距离为300毫米。

　　9、若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按产品设计发展要求设洞口边加强筋，四周设 边模板，待钢筋桁架楼承板可以达到设计工作强度后，方可通过切断钢筋桁架作为模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土不能脱离，切割方法可采用一些机械工业切割或氧割进行。

　　10、钢筋桁架楼承板安装完毕后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋。

　　11、钢筋桁架楼承板建筑基板铺设后，应保护成品，避免人为损坏，不得堆放碎屑。